早期起步階段（20 世紀(jì) 50 年代以前）

這一時(shí)期，鍋爐除塵技術(shù)相對簡單原始，主要采用重力沉降室、旋風(fēng)除塵器等簡單的除塵設(shè)備。重力沉降室是利用重力作用使煙塵自然沉降，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，但除塵效率有限，只能去除較大顆粒的煙塵。旋風(fēng)除塵器則是通過旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力分離煙塵，對中等粒徑的煙塵有一定的分離效果，但對于細(xì)微顆粒的捕捉能力不足。

初步發(fā)展階段（20 世紀(jì) 50 年代至 70 年代）

袋式除塵器出現(xiàn)：20 世紀(jì) 50 年代，袋式除塵器開始在工業(yè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，包括在一些小型鍋爐上進(jìn)行嘗試。它利用纖維性濾袋捕集粉塵，具有較高的除塵效率，可處理溫度相對較低的粉塵。但初期的袋式除塵器存在濾袋材質(zhì)性能有限、清灰方式不完善等問題，導(dǎo)致濾袋容易堵塞、壽命較短，影響了其在鍋爐上的廣泛應(yīng)用24。

電除塵器的發(fā)展：1956 年我國開始試制出第一臺電收塵器，1958 年國家科委組織北京機(jī)電院對電收塵技術(shù)進(jìn)行試驗(yàn)工作，此后電除塵器技術(shù)不斷發(fā)展。電除塵器利用電場力使塵粒荷電并在電場作用下分離，具有除塵效率高、阻力小、處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，在大型電站鍋爐上開始逐步應(yīng)用，但也存在對煙塵性質(zhì)敏感、設(shè)備投資大等問題。

快速發(fā)展階段（20 世紀(jì) 80 年代至 90 年代）

引進(jìn)吸收與技術(shù)改進(jìn)：在這期間，我國通過引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，對袋式除塵器和電除塵器進(jìn)行了大量的改進(jìn)和創(chuàng)新。例如，引進(jìn)了美國的高效脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和日本的機(jī)械振打清灰系統(tǒng)等，使袋式除塵器的清灰效果得到顯著提升，濾袋壽命延長，運(yùn)行可靠性增強(qiáng)；同時(shí)，對電除塵器的電極結(jié)構(gòu)、電源技術(shù)等進(jìn)行了優(yōu)化，提高了其對不同煤種和煙塵特性的適應(yīng)性。

應(yīng)用范圍擴(kuò)大：隨著技術(shù)的進(jìn)步和性能的提升，鍋爐除塵器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，不僅在火力發(fā)電廠的大型煤粉鍋爐上得到廣泛應(yīng)用，還在工業(yè)鍋爐、供熱鍋爐等領(lǐng)域逐漸普及。袋式除塵器和電除塵器成為鍋爐除塵的主流設(shè)備，同時(shí)旋風(fēng)除塵器等作為預(yù)除塵器或輔助除塵器也在一些場合繼續(xù)使用。

成熟穩(wěn)定階段（21 世紀(jì)以來）

環(huán)保要求推動技術(shù)升級：隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，對鍋爐煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，促使鍋爐除塵器技術(shù)進(jìn)一步升級。例如，出現(xiàn)了電袋復(fù)合除塵器，它結(jié)合了電除塵器和袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，先利用電除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，去除大部分大顆粒煙塵，然后再通過袋式除塵器進(jìn)行精細(xì)過濾，大大提高了除塵效率，可使煙塵排放濃度降低至更低水平；濕式電除塵器也在一些對超細(xì)粉塵排放和濕法脫硫后煙霧處理要求嚴(yán)格的場合得到應(yīng)用3。

智能化與自動化發(fā)展：現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感器技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使鍋爐除塵器實(shí)現(xiàn)了智能化和自動化運(yùn)行。通過安裝各種傳感器和監(jiān)控設(shè)備，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測除塵器的運(yùn)行狀態(tài)、煙塵排放濃度、設(shè)備故障等信息，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動化操作，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和管理水平，降低了人工維護(hù)成本和勞動強(qiáng)度。

新型材料和工藝應(yīng)用：不斷研發(fā)和應(yīng)用新型的耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度的材料，如高性能的濾袋材料、電極材料、防腐涂料等，提高了除塵器的使用壽命和穩(wěn)定性；同時(shí)，先進(jìn)的制造工藝和加工技術(shù)，如激光切割、數(shù)控加工、自動化焊接等，也使除塵器的制造質(zhì)量和性能得到進(jìn)一步提升。