袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術的高效過濾式除塵設備，屬于干式除塵裝置。該設備通過內置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現代工業除塵系統的核心設備，其廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業的粉塵治理和物料回收。
| PPC系列氣箱式脈沖袋式除塵器 | ||||||||
| 處理風量（m3/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 設備型號 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 過濾面積(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 過濾風速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口溫度 | 布袋除塵器＜ 120℃ | |||||||
| 濾袋規格 | Φ130×2450 | |||||||
| 濾袋材質 | 拒水防油針刺氈 | |||||||
| 濾袋及骨架數量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架規格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脈沖閥規格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脈沖閥數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升閥氣缸規格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升閥氣缸數量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 設備阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口濃度 | 100g/m3 | |||||||
| 出口濃度 |
30mg/m3 | |||||||
過濾過程：含塵氣體由進風口進入除塵器，經過導流板均勻分布到各除塵室。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體透過濾袋進入凈氣室，最終經排風口排出。
清灰過程：隨著濾袋表面粉塵的積累，除塵器阻力上升。當達到設定壓差或時間周期時，控制系統啟動脈沖清灰裝置。壓縮空氣通過噴吹管瞬間噴入濾袋內部，使濾袋膨脹振動，附著粉塵脫落至灰斗，實現高效清灰。
分室輪流清灰：采用分室結構，清灰時僅關閉單個室的進出口閥，其他室繼續工作，確保除塵器連續運行，不影響系統正常生產。
1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強，設有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便進行設備保養維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現在可根據現場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩定可靠，操作、維護簡單，無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續工作，適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節能技術及PLC自動控制系統;
10.特殊流道設計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。
建材行業：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產線
冶金行業：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理
電力行業：燃煤鍋爐煙氣凈化
化工行業：化肥、塑料、制藥生產中的粉塵回收
其他：糧食加工、機械制造等工業除塵
